플라스틱 분사 성형기의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

사출 성형기의 유형에 관계없이, 이들은 모두 많은 양의 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 기본 구성 요소를 포함합니다. 아래 다이어그램은 사출 성형기의 주요 구성 요소를 보여줍니다.

아래는 일반적인 사출 성형기에있는 다른 부품의 간단한 목록입니다. 사출 성형기에 대한 가장 포괄적 인 요약을 제공하기 위해 모델 별 부품을 강조하지 않습니다.

• 호퍼 : 호퍼는 본질적으로 스톡 재료를 받아들이고 기계에 공급하는 큰 깔때기입니다.
• 배럴 : 배럴에는 왕복 나사가 들어 있으며 기계의 외부 하우징입니다. 배럴은 히터 밴드로 감싸고 재료와 사이클의 가열 부분을 포함하는 작업을 수행합니다.
• 왕복 스크류 : 이것은 모든 사이클 (전기 또는 유압 구동 시스템으로 구동)에 앞뒤로 움직이는 코르크 스크류 구성 요소입니다. 가열 섹션을 통해 노즐을 통해 및 궁극적으로 주입 금형에 재료를 전달합니다.
• 히터 : 히터는 배럴을 통해 열 에너지를 공급하여 고체 플라스틱 펠릿을 왕복 나사에 의해 밀면서 용융 플라스틱으로 변환합니다. 히터는 정확한 온도 제어를 허용하며 일반적으로 점진적인 가열을 위해 온도가 비틀 거리게됩니다.
• 노즐 : 노즐은 배럴과 금형 공동으로 용융 플라스틱을 분배합니다. 노즐은 일반적으로 주입 곰팡이 부싱으로 알려진 금형의 우울증 내에 있으며 곰팡이에 들어가기 전에 플라스틱이 온도를 잃지 않도록 가열됩니다.
• 금형 : 금형에는 금형 캐비티 및 이젝터 핀, 러너 채널, 냉각 채널, 통풍구 등과 같은 추가지지 기능이 포함되어 있습니다. 금형은 일반적으로 두 개의 반쪽으로 분리됩니다 : 고정면 (배럴에 가깝음)과 금형 코어 ( Platen 이동)이지만 고려중인 특정 기계에 따라 더 많은 섹션으로 제공 될 수 있습니다.
• 몰드 캐비티 : 금형 공동은 원하는 부품 모양 플러스 지지대, 게이트, 러너, 스프루 등의 네거티브이며, 녹은 플라스틱이 채워지고 냉각되고 배출되는 위치가 될 것입니다.
• Movable Platen : Platen은 클램핑 유닛의 일부이며 곰팡이를 함께 클램핑하고 완성 된 부품을 드러 낼 때 금형 코어를 방출합니다. 이 구성 요소는 유압식 또는 전기 구동이며 주입이 발생할 때 재료가 금형을 벗어나지 않도록합니다.

플라스틱 분사 성형기의 가장 일반적인 사용은 무엇입니까?

플라스틱 분사 성형기는 플라스틱 부품의 대량 생산을 허용합니다. 근무일에서 (기계 및 부품 설계에 따라) 각 부품 사이의 결함이나 분산이 거의없는 상태에서 10,000 개 이상의 부품을 생산할 수 있습니다. 그들의 사용은 기계의 크기와 디자이너의 상상력에 의해서만 제한됩니다. 주입 몰딩에는 미국의 거의 모든 가구가 미국의 거의 모든 가정이 수십 개의 주입 성형 품목과 접촉했지만 더 많은 용도를 가지고 있습니다.

플라스틱 사출 성형기는 어디에서 구입할 수 있습니까?

데스크탑 주입 성형기에 관심이있는 경우 Alibaba, Amazon 및 기타 소매 업체와 같은 일반적인 공급 업체는 좋은 옵션을 제공 할 수 있습니다. 그러나 대량 대규모 주입 성형기를 찾는 경우 직접 제조업체와 연결해야합니다. 중고 분사 성형기를위한 광범위한 애프터 마켓 소스가 있지만, 여기에는 애프터 마켓 구매와 관련된 위험이 포함되며 유지 보수/수리가 필요할 수 있습니다.

플라스틱 분사 성형기가 비싸나요?

그렇습니다. 플라스틱 분사 성형기는 주입 성형 공정에서 가장 비싼 부분이며, 곰팡이 자체에 이어 두 번째입니다.

주입 성형기 기계는 유형에 따라 가격이 다르며 Worktop/Desktop Machines는 $ 2,000- $ 20,000이며 대형 산업 모델은 $ 50,000에서 $ 200,000 이상입니다. 또한이 가격에는 시설 업그레이드, 숙련 된 근로자 비용, 유지 보수 비용 및 이러한 시스템에 필요한 모니터링 장비가 포함되지 않습니다. 이 대규모 오버 헤드는 기업이 기존 인프라를 가진 전용 회사에 주입 성형을 아웃소싱하도록 장려합니다. 주입 성형에 대한 핵심이 필요한 회사들과 개발 된 대량 제품은 주입 성형기를 다른 사람으로 구매하는 것을 고려할 것입니다. 투자는 권장되지 않습니다.

플라스틱 분사 성형기는 유지하기 쉽습니까?

특정 사출 성형기에 의존하지만 일반적으로 주입 성형기의 상당한 유지 보수 요구가 있습니다. 일반적인 유지 보수 점검을 위해서는 초기 문제를 해결하기 위해 매일 시각적 검사를 수행하고 분기 당 4-5 시간 이상을 수행하는 것이 좋습니다. 문제를 식별하고 조정을 수행하며 노화 부품을 교체하려면 매년 전용 완전한 유지 보수 일이 필요합니다.

특히 예리한 눈이 필요한 부품은 오일 필터 (표시기 상태에 관계없이), 밸브, 안전, 호스, 기계 실린더, 전력선, 윤활 지점, 노즐 정렬 및 제어 모듈입니다. 마지막으로, 주입 성형 기계는 계절 변화에 기질이 될 수 있으므로 과도기 및 극한 온도 일 동안 추가 경계를 유지하십시오. 예방 유지 보수가 부족하면 기계를 중단 할뿐만 아니라 이익이 이익을 얻을 수 있으므로 정기적으로 검사를 수행하면 장기적으로 두통이 줄어들고 기계의 수명을 연장하여 이에 대한 투자에서 더 많은 가치를 추출 할 수 있습니다. 기술).